Защита от коррозии покрытие износостойкость карбида вольфрама HVOF брызг высокой стойкостью к температуре машины
- Категория товара: >>>
- Поставщик (Оптовый магазин): Guangzhou,Sanxin,Metal,S&t,Co.,ltd.Guangzhou,ltd.
Поделиться:
Описание и отзывы
Характеристики
Антикоррозионная защита покрытия износостойкость вольфрама карбида HVOF напыление, сопротивление высокой температуры покрытие машины
HVOF-это высокоэнергетический процесс термораспыления, который производит плотный, сильные покрытия церметов и металлов, которые обеспечивают отличную производительность в требовательных, агрессивных, износостойких и коррозионных условиях.
HVOF покрытия являются важной частью передовой поверхностной инженерии, которая позволяет нам спасти и улучшить компоненты. Это позволяет оборудование и обрабатывающее оборудование, чтобы продержаться дольше, работать лучше и быть менее вредным для нашей окружающей среды.
HVOF процесс
- Кислородное/жидкое топливо (керосин) ignites в камере сгорания.
- Газы сгорания ускорились через насадку (Mach 3 +).
- Порошок впрыск в Газовый поток.
- Газовая Выходная насадка до 2200 м/с, скорость частиц 300-700 м/с (Mach 1 = 340 м/с).
- Частицы смягчают и ударяют подложку при высокой скорости.
- Кроме того, имеются газовые топливные системы.
Данные Кабинета управления SX-5000
| Номер | Элементы | Основной параметр |
| 1 | Вход питания | Однофазный AC220V, 50 Гц |
| 2 | Потребляемая мощность | 300 Вт |
| 3 | Режим управления | Управление PLC |
| 4 | Газового топлива и давления | Пропан 0.65MPa |
| 5 | Давление Кислорода | 1.1MPa |
| 6 | Давление воздуха | 0.8MPa |
| 7 | Давление азота | 1.2MPa |
| 8 | Давления водорода | 0,3 --- 0.4MPa |
| 9 | Размеры | 600 × 600 × 1760 мм |
| 10 | Вес | 130 кг |
| HVOF Окрасочного Оборудования | SX-5000 газового топлива HVOF | SX-8000 мазута HVOF | ||
| Материал покрытия | Санузел, Ni-Cr хром карбид и др | Санузел, Ni-Cr хром карбид и др | ||
| Сжигание Средний | Кислорода и пропан | Жидкий кислород и керосин | ||
| Воздуха параметр | Давление (mpa) | Поток (m & sup3;/h) | Давление (mpa) | Поток (m & sup3;/h) |
| Топлива | 0,7-0,9 | 1,0-1,8 | 0,2-0,3 | 35-70 |
| Кислорода | 0,7-0,9 | 1,2-2,0 | 1,5-1,9 | 150-180 |
| Порошок подачи газа | 0,6-0,8 | 0,5-0,7 | 0,6-0,8 | 20-30 |
| Сжатого воздуха | 0,7-0,9 | 2,0-2,5 | \\ | |
| Порошок скорости подачи | 3-6 кг/ч | 4-8 кг/ч | ||
HVOF покрытие преимущества
- Очень трудно. До 1400 HV плотный.
- Низкая пористость <1%.
- Очень высокие силы Бонда> 80 МПа.
- Позволяет конструкторам использовать менее дорогие, легкие и более легко обрабатываемые базовые материалы.
- Используется для восстановления и спасения изношенных и поврежденных компонентов.
- Быстро применить.
- Сокращает время простоя.
- Жесткий замену хром.
- Низкое воздействие на окружающую среду по сравнению с процессами гальванизации.
- Широко используется во многих передовых инженерных приложениях.
Применение:
В ключевых отраслях промышленности, таких, как нефть и газ, власть, вода, горнодобывающая промышленность, электрохимия, химия, аэрокосмическая, бумага, машиностроение и производство.
HVOF покрытий можно использовать в качестве замены для экологически чистого жесткого хрома.
HVOF-это относительно Прохладный процесс, который приводит к минимальным искажениям или металлургическим изменениям к работе или распылению материал.
Общие заявки на покрытие покрытий:
- Туфли-лодочки
- Клапаны.
- Уплотнения.
- Приводов.
- Баранов.
- Колеса.
- Поршни.
- Валы.
- Подшипники.
Сертификат proudcts:
Компания view:
Клиентов:
Пакет:
Контактная информация
Мы специализируемся на термической распыляемой технологии с 1989г. Вы уверены, что получите лучшее решение. часто задаваемые вопросы, как следует, пожалуйста:
1. Какие продукты вы хотите распылить? --- Не могли бы вы представить какие-нибудь фотографии?
2. какой материал вы хотите использовать? Провод или порошок? (цинковая проволока, алюминиевый провод, проволока из нержавеющей стали, медная проволока, Золотая проволока, керамическая пудра и тд)
3. Какой эффект вы хотите получить? Высокая температура сопротивляемость, износостойкость или антикоррозия, репарация работы или другие?
4. Есть ли у вас другие технические требования? Чем лучше, тем лучше.
