Пресс для брикетирования опилок-это процесс, в течение которого сырье сжимается под высоким давлением и высокой температурой. После обработки сушки и прессования брикет характеризуется высокой плотностью, небольшим размером, лучшим сгоранием, способным заменить превосходный уголь или дрова.
СтруктураМашинный пресс для брикетерования стружки 1/бункер 2/Теплоизоляционный кожухМашинный пресс для брикетерования стружки 3/нагревательного круга 4/пропеллеров 5/нагревательная трубка 6/конический рукав 7/стент внутренний рукав 8/стенты
Технические параметрыМашинный пресс для брикетерования стружки:
Модель
Мощность
Емкость
Вес
Измерение
Обратите внимание
HZB-1
15KW
200-250 кг/ч
550 кг
1,68*0,72*1,25 м
Диаметр 50 мм
HZB-2
18.5KW
300-350 кг/ч
680 кг
1,86*0,72*1,32 м
Диаметр 60-70 мм
HZB-3
22KW
400-450 кг/ч
750 кг
1,96*0,72*1,32 м
Диаметр 80 мм
Маркировка опилок брикетировочный пресс: О: принцип работы-высокое давление и высокая температура нагрева B: температура нагрева около 300 °C до 330 °C C: зазор винта может быть размером 32 мм, 36 мм или 40 мм
Производственный поток
Простой процесс производстваМашинный пресс для брикетерования стружки:
Настройте свой собственныйМашинный пресс для брикетерования стружкиЗавод сейчас!
Шаг 1-Дробление: раздавить сырье на мелкие кусочки (3-5 мм) деревянной дробилкой/молотковая мельница;
Сырье:
Практически все виды отходов агролесоводства могут быть использованы, в том числе: древесные чипсы, кукурузные стебли, соевые стебли, метлы кукурузы, хлопковые стебли, рапсовые стебли, арахисовые растения, стебли подсолнечника, бамбуковая пила пыли, bagasse agro-forestry отходов, таких как опилки, щепы, ветви, урожай стебель, сахарного тростника остатки, Кофейная шелуха, Рисовая солома, стебель подсолнечника, стебли хлопка, Бамбуковая пыль, шелуха ладони, шелуха сои, чай отходов и т. д. PS1: Уважаемые покупатели, в том случае, если ваш размер сырья составляет менее 5 мм, вы можете игнорировать раздавить процесса. PS2: вы можете также карбонизации материала без дробления и для брикетирования хромового порошка
Шаг 2Сушка: высушите измельченные материалы на кольцевая сушилка, чтобы уменьшить содержание влаги измельчаемого материала ниже 8-12%;PS1: если в носке; отводят влагу и сырья 8-12%, вы можете игнорировать процесс сушки
Шаг 3:Брикетирование: Положите сушеные материалы в брикетировочную машину до сделать из опилок брикетов. Эта палочка диаметром 45-80 мм, происходит в полых четырехугольных или шестиугольных цилиндрах или полых шестиугольных с отверстием 15-20 мм через корпус.
Окончательные брикеты изМашинный пресс для брикетерования стружки:
♦ Квадратные, круглые, шестиугольные, пятиугольные (с/без края) ♦ Полый ♦ В форме ручки ♦ Диаметр: 50-80 мм ♦ Внутренний диаметр: 15-20 мм ♦ Длина: 20-50 см ♦ Вес одного брикета: 1 кг ♦ Удельный вес: 1200-1300 kg/m3 ♦ Теплотворная способность: 4000-4800 ккал/кг
PS1: вы можете также карбонизации материала без дробления и для брикетирования хромового порошка
НекоторыеЧастиМашинный пресс для брикетерования стружки
Ниже приведены некоторые части этой машины для брикетирования опилок, пожалуйста, проверьте это. Когда вы покупаете нашу машину, мы прикрепим 1 * Пропеллер, 1 * формирующая труба, 3 * сварочные стержни, 3 * нагревательные кольца
Сертификаты
СертификатМашинный пресс для брикетерования стружки:
Упаковка & Доставка
Пакеты и погрузкаМашинный пресс для брикетерования стружки:
Эта машина слишком Тяжелая посылка, поэтому мы обычно отправляем ее обнаженной.
Один 20'GP может загрузить 2 комплекта, а один 40'HC может загрузить 5 наборов.
Вопросы и ответы
Разница между HENGYI и другимиМашинный пресс для брикетерования стружки:
♦ Толщина наружной плиты: стена --- 4 мм, дно --- 12 мм, другой поставщик использует 3 мм и 8 мм. ♦ Толщина внутреннего горшка: стена --- 8 мм, дно --- 10 мм, другой поставщик использует 4 мм и 6 мм. ♦ Кирпич, который мы использовали для строительства наружной плиты, хорошее качество, высокая термостойкость, белый огнеупорный кирпич. В других поставках используются обычные кирпичи. ♦ Национальный сертифицированный двигатель с медным сердечником. ♦ Конструкция контейнера для лучшего погрузочного раствора
Часто задаваемые вопросы по поводуМашинный пресс для брикетерования стружки: ♦>Какие материалы вы используете для сушки? Вы можете использовать практически все материалы биомассы. ♦>Какова максимальная влажность вашего материала? Наша машина может высушить биомассу между 60% и 70%. ♦>Какая температура? 230℃ ♦>Какова степень карбонизации? Может достигать 99%. ♦>Не могли бы вы предложить полную производственную линию машины брикета? Да, мы выделим подходящую производственную линию в соответствии с вашими особыми требованиями, такими как дробилка, конвейер, сушилка, брикетировочная машина и т. д. ♦>Где находится ваша фабрика? Как мне туда добраться? Мы расположены в городе Gongyi, провинция Хэнань, в середине Китая; Ближайший аэропорт-международный аэропорт XINZHENG, Код аэропорта CGO Мы заберем вас в аэропорту или на железнодорожном вокзале. Добро пожаловать на нашу фабрику. ♦>Время установки: 5-7days ♦>Какова емкость вашей машины? Один внутренний горшок может загружать 2,5 тонн машинных брикетов; 8 часов будет получить одну тонну брикетированный уголь. Один внутренний горшок может загружать 2 тонны натурального дерева, 8-10 часов будет получать 600-800 кг натурального угля. Таким образом, одна печь может получить: 3 тонны брикетированный уголь, 1,8-2,5 тонн натурального древесного угля. ♦>Какое время карбонизации? Как правило, 8-10hours. Если ваша натуральная древесина свежая, это займет много времени, чтобы удалить влагу древесины;
Поэтому время карбонизации дольше. ♦>Когда уголь будет готов? Нет дыма и дыма синего цвета, процесс закончен. ♦>Сколько раз мы должны охладить уголь? Это занимает 10-16hours. Когда внутренний горшок опускается до 50 ℃ или меньше, уголь может быть упакован и собран. ♦>Можем ли мы использовать аппарат напрямую? Да, заводите машину, когда температура достигает 320 градусов, положите свои материалы в бункер, вы получите топливный брикет
Пожалуйста, свяжитесь с нами
Свяжитесь с нами:
Мы хотели бы услышать от вас! Мы получаем запросы на английском, русском, французском и ccedil; ais, наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам:
